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行業動態 分類
蝶閥常見故障及解決辦法

1、蝶閥安裝前,確認產品性能和介質流動方向箭頭是否與運動條件一致,并擦洗閥腔清潔。密封圈和蝶板不允許有異物附著,清洗前不得封閉。蝶板,以免損壞密封圈。


2、蝶閥的安裝推薦使用蝶閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼法蘭,用于蝶閥的安裝。


3、安裝在管道中的位置是垂直安裝,但不能倒置安裝。


4、使用過程中需調節流量,由蝸輪箱控制。


5、對于啟閉次數較多的蝶閥,兩個月左右打開蝸輪箱蓋,檢查黃油是否正常。保留適量的黃油。


6、檢查各連接部位的密封性,保證填料密封和閥桿轉動靈活。


7、金屬密封蝶閥產品不宜安裝在管道末端。如果須安裝在管道末端,則須安裝出口法蘭,以防止密封圈被擠壓和過位。


8、定期檢查閥門的使用效果,發現故障及時排除。


可能的故障原因及排除方法


密封面滲漏原因:

1、蝶板及密封面有雜物

2、蝶板與密封面的關閉位置不正確

3、出口側法蘭螺栓受力不均或不符合圖紙要求

4、試壓方向與圖紙要求不符


密封面泄漏的排除方法:

1、排除雜質,清潔閥門內腔

2、調整蝸輪或電動執行器的調節螺釘,使閥門達到正確的關閉位置

3、檢查安裝法蘭平面和螺栓壓實國家,應均勻壓實

4、朝尖的那端密封方向按壓


閥門兩端泄漏的原因:

1、兩側密封墊失效

2、管法蘭松緊不均勻或未壓縮

3、密封圈上下墊片失效


消除閥門兩端泄漏:

1、更換密封墊

2、擰緊法蘭螺栓(用力均勻)

3、拆下閥門的壓環,更換密封環,失效的墊片